Die Nichteisenmetallgießerei UNEKO verwendet die modernsten technologischen Schmelz- und Formeinrichtungen, die die höchstmögliche Qualität der in die Sandformen gegossenen Gussstücke gewährleisten.

Selbsthärtendes Formgemisch wird zu 95% mit der Regenerationeinheit OMEGA recycliniert.

Die Messergebnisse beweisen, dass die angewendete Technologie sämtlichen gültigen europäischen Normen für Ökologie und Arbeitshygiene entspricht.

Maximalmasse von Gussstücken: Al-Legierung bis 200 kg, Cu-Legierung bis 250 kg .

Aluminiumlegierungen: AlSi10MgMn, AlSi12, AlSi9Cu3, AlSi7Mg0,3, AlZn10Si8Mg – UNIFONT 90, A1Mg5, A1Mg3, andere Legierungen nach Vereinbarung.

Bronzelegierungen: Aluminiumbronze – CuA110Ni2Mn1, Zinnbronze – CuSn5, CuSn10, CuSn12, Rotbronze Rg – CuSn5Pb5Zn5, CuSn5Pb3Zn5, andere Legierungen nach Vereinbarung.

 

Oberflächenbehandlung der Gussteile: Die Gussteile werden nach dem Abgiessen weiter behandelt: Sie werden geschnitten, geschliffen und mit stahlrostfreiem Granulat oder Korund abgestrahlt.

Gussstück-Qualitätskontrolle: Die fortlaufende Qualitätskontrolle der einzelnen technologischen Operationen und ISO 9001:2009 garantiert höchste Qualität der von uns hergestellten Gussteile.

Messungen und Prüfungen erfolgen mit bewährten Verfahren und mit klassischen Messgeräten (Digitalmessgeräte, Härtemessgeräte, Fotodokumentation)

Wir gewährleisten undestruktive Prüfungen (Ultraschall, Röntgen, chemische Analyse).

Weiter bieten wir an:

• Gusswärmebehandlung: Wärmebearbeitung nach Anforderung
• Gussteilimprägnation: Technologie Maldaner & Loctite – Gasdichtheitsteigerung der Gussteile erfolgt durch Vakuumimprägnation.
• Gussteilgasdichtheit: die bearbeiteten Gussteile testen wir mit Helium, Wasser oder Luft auf Gasdichtheit.
• Elox: Gussteile eloxieren wir – wir bieten harten, farbigen und auch farblosen Elox
• Gussteileanstrich: PTFE (Teflon), Komaxit - Pulwerbeschichtung, Zweikomponentenfarben

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